企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
联系卖家: | 陈先生 先生 |
手机号码: | 13382122176 |
公司官网: | szhbyjsk.tz1288.com |
公司地址: | 江苏省常熟市辛庄大道301号 |
发布时间:2021-08-13 02:14:00 作者:和百裕金属
苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。首期生产车间为30000平方,现有员工约110人,其中大学以上的各类专i业技术人员约占总人数的30%,公司在拥有***的资本实力的同时,还形成了一支资i深、高i效的产品研发队伍。
熔铸是铝材生产的首道工序,主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
工业铝型材的生产过程为:熔铸、挤压、上色等工序,具体的如何生产的:
1、挤压(型材成形的手段),先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
2、上色(表面处理氧化),挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
铝型材生产流程
挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
铝型材开模定制的时效运转注意:铝型材开模定制的时效时尽量按照材质,厚薄,大小,硬度要求,性能要求相同相似的型材放置同一炉中进行时效处理。时效的型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作,不得擅自更改,不得敷衍了事。
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